安裝環境：壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、無腐蝕性氣體且無震動的環境中，避免高濕度或強磁場干擾。安裝時需確保地基牢固，地腳螺栓對準底座，并調整整機至水平狀態。

日常清潔：每次使用后，應擦拭試驗機表面，清除灰塵和油污。對無保護層的零件表面，擦拭干凈后需涂少量防銹油，防止腐蝕。

部件檢查：

• 液壓系統：定期檢查主機和油源處是否有漏油現象，如發現漏油，及時更換密封圈或組合墊。同時，檢查油液潔凈程度，每周至少從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
• 電氣系統：定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固?？刂破魃系慕涌跒橐灰粚?，插錯接口可能對設備造成損壞，因此插拔控制器上的接口時必須關閉控制器電源。
• 運動部件：定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊。同時，檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

潤滑維護：對運動機構的潤滑系統供油情況進行檢查，確保潤滑充足。例如，鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，并定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂。

安全操作：

• 在試驗過程中，操作人員應留守現場，以便在突發情況時及時按下空氣斷路器終止試驗。
• 試驗機活塞上升不得超過紅線規定位置，以防止損壞設備。
• 不得使用存在可見缺陷的試樣進行試驗，以防止試樣在抗壓過程中碎裂，對附近人員造成碎片飛濺傷害。

定期校準：定期對壓力試驗機進行校準，確保測量結果的準確性。校準周期可根據設備的使用情況和制造商的建議進行確定。

長期停用保養：若壓力試驗機長期不用，應每月至少開機一次，試驗開始前先預熱5分鐘，然后空載上下幾次，以排除油路內的空氣。同時，關閉主機電源，并做好設備的防塵、防潮工作。